Kendalikan mesin minuman straw kertas sekali-guna, ia mengikut urutan permulaan, lima pemeriksaan berjalan, satu rutin penutupan. Langkah-langkah ini boleh membantu mesin bersedia untuk peralihan seterusnya. Mesin melakukan kebanyakan kerja. Ia melancarkan 3–4 lapisan 60-120gsm kertas gred makanan ke dalam tiub kertas, memotongnya mengikut diameter yang betul dan memotong setiap straw dengan hujung serong. Ia boleh berlari pada 30–60 meter seminit.
Operator bertanggungjawab terutamanya untuk memindahkan bahan dan memerhati mesin. Ini termasuk memuatkan gulungan dengan betul, memeriksa gam, memastikan alat dalam keadaan baik dan mengesan masalah lebih awal. Operator yang biasa dengan langkah permulaan dan tahu perkara yang perlu diperiksa semasa pengeluaran biasanya boleh berjalan pada 70–85% daripada kelajuan yang dinilai dari hari pertama. Kebanyakan masalah operasi disebabkan oleh ralat biasa.
Artikel ini akan dibuat secara berperingkat untuk peralihan penuh. Ia menerangkan perkara yang perlu diperiksa sebelum dihidupkan, susunan untuk menghidupkannya, perkara yang perlu diperiksa semasa pengeluaran, ralat yang membawa kepada masa henti yang paling lama dan cara mematikan mesin dengan betul. Langkah-langkah ini ialah mesin berbilang lorong standard, tetapi ia juga digunakan pada langkah-langkah dengan model-satu lorong yang lebih sedikit.
Lima perkara untuk diperiksa sebelum-mula
Peralihan bermula sebelum mesin dimulakan. Berikut ialah lima perkara untuk diperiksa apabila mesin sejuk:
Gulung kertas. Semak sama ada anda mempunyai kertas yang sesuai untuk kerja itu. Kertas hendaklah 60–120 gsm gred-kraft makanan atau kraft putih. Periksa tepi setiap skrol. Apabila kertas ditarik, tepi yang kasar atau koyak boleh koyak. Muatkan kekili dan benang kertas melalui setiap lapisan laluan.
Sistem gam. Periksa tahap dan suhu gam. Papirus menggunakan gam keselamatan makanan yang mematuhi peraturan pendedahan makanan US FDA 21 CFR Part 176 atau EU. Kebanyakan sistem mengekalkan gam pada 50–80 darjah aplikator. Gam sejuk menipiskan jahitan, yang boleh gagal kemudian dalam potongan.
Pisau dan pemotong. Periksa bilah pemotong serong. Jika bilah tumpul semasa mesin berhenti, bilah masih tumpul apabila mesin dimulakan. Menggilap atau menggantikan sebelum pengeluaran. Jangan tunggu mesin membuat banyak penyedut minuman yang tidak berkualiti.
Udara dan elektrik. Periksa sama ada tekanan udara termampat ialah 0.6–0.8 MPa. Komponen vakum dan aerodinamik memerlukan tekanan ini untuk berfungsi dengan baik. Juga, pastikan tempat letak kereta kecemasan berada dalam keadaan baik.
Tiket kerja. Periksa diameter straw, bilangan lapisan dan panjang potongan. Julat diameter normal ialah 6–13 mm. Tetapan ini mengawal rel panduan dan unit pemotong. Jika mesin mempunyai memori formula, muatkan profil tersimpan yang betul.
Urutan Permulaan
urutan permulaan mesin minuman penyedut kertas pakai buang adalah penting kerana setiap langkah bergantung pada langkah sebelum penstabilan:
- Hidupkan kuasa dan muatkan formula. Pilih profil produk yang betul pada PLC. Kemudian mesin boleh menetapkan rel panduan penggulungan, ketegangan kertas, dan panjang dipotong secara automatik. Pada mesin lama tanpa penyimpanan resipi, tetapkan panduan secara manual berdasarkan tiket kerja.
- Letakkan kertas itu semula dan mulakan penggulungan pada kelajuan rendah. Mulakan pada 30 – 50%% daripada kelajuan yang dinilai. Perhatikan beberapa meter pertama tiub dan periksa lapisan kertas. Semua lapisan hendaklah berada di tengah dan garisan gam hendaklah berada pada kedudukan yang betul. kesilapan penjajaran kertas adalah kesilapan pemula yang biasa. Betulkan laluan kertas sebelum meningkatkan kelajuan. Jika tingkat satu salah, semuanya akan menjadi sia-sia.
- Periksa kekuatan jahitan. Tarik tiub kecil dengan tangan. Jahitan hendaklah kekal tertutup. Jika ia mudah dibuka, periksa suhu gam dan jumlah gam. Sila selesaikan masalah ini sebelum memulakan pemotong.
- Mula memotong dan mempercepatkan. Hidupkan unit pemotongan serong. Periksa sama ada panjang penyedut minuman pertama adalah betul dan hujungnya bersih. Kemudian perlahan-lahan tingkatkan kelajuan mesin. Kelajuan kerja tidak semestinya sepadan dengan kelajuan yang dinilai. Kebanyakan pengendali beroperasi pada 70–90% daripada kelajuan undian mereka. Ini boleh memberikan lebih banyak penyedutan yang baik setiap syif daripada berlari pada kelajuan maksimum dan mencipta lebih banyak penolakan.
- Rakam tetapan permulaan. Tuliskan kelajuan mesin, suhu gam dan hasil pengukuran pertama pada rekod syif. Dengan cara itu, apabila mesin berfungsi dengan baik, pengendali seterusnya mempunyai titik permulaan yang jelas.
Shift: Perkara yang perlu diperhatikan
Selepas operasi a Mesin Minum Jerami Kertas Pakai, pengendali harus memberi perhatian kepada empat aspek berikut. Ini adalah kawasan yang paling bermasalah:
- Kualiti pemotongan. Sampel diambil setiap 15-20 minit. Periksa panjang straw, sudut serong, tepi pemotong. Tepi serong yang kasar biasanya bermaksud pisau telah kusam. Gantikan atau asah pisau pada masa yang dijadualkan, bukannya menunggu straw ditolak.
- Kekuatan jahitan. Ketebalan gam berbeza mengikut suhu dan umur kumpulan gam. Jahitan telaga-yang mula lemah selepas dua jam. Ujian tarik pantas dijalankan di setiap lorong setiap 30 minit untuk mengesan masalah lebih awal.
- Penjejakan dokumen. Lebih kecil skrol, lebih banyak jaringan kertas bergerak. Menukar gear adalah perkara biasa semasa pelarasan panduan kecil. Jika perlu, buat pelarasan ini untuk mengekalkan kertas di tengah.
- Kiraan keluaran. Bandingkan hasil sejam dengan hasil yang dijangkakan untuk saiz straw semasa. Jika output menjadi perlahan, ini boleh menjadi petunjuk bahawa masalah telah bermula. Puncanya biasanya ketegangan kertas, gam atau pisau.
Pada talian-yang berjalan dengan baik, seorang pengendali boleh memantau mesin, manakala seorang lagi boleh membungkus penyedut minuman. Pada kelajuan tertinggi mesin berbilang-lorong, penyedut minuman boleh keluar lebih cepat daripada yang boleh dibungkus oleh seseorang.
Lima kesilapan yang membawa kepada Masa Henti Terbanyak
Operator baharu akan menyebabkan beberapa gangguan. Kebanyakan masalah ini berpunca daripada lima kesilapan yang sama:
Gunakan skrol dengan bahagian tepi yang koyak kerana ia kelihatan boleh digunakan. Tepi kertas yang koyak boleh menyekat semua lorong sekaligus.
Hidupkannya terlalu cepat, potong sebelum memeriksa jahitan. Ini menghasilkan sejumlah besar straw dengan jahitan yang lemah. Apabila penyedut minuman ini sampai kepada pelanggan, ia boleh menjadi tidak berkesan.
Berlari pada kelajuan maksimum dan bukannya menggunakan kelajuan kerja yang stabil. Kelajuan yang dinilai adalah had maksimum, bukan kelajuan yang perlu anda gunakan. Mesin yang berjalan pada output stabil 80% adalah lebih baik daripada mesin yang berjalan pada 100% penutupan yang kerap.
Jangan ganti alat dalam masa, dan tunggu sehingga kualiti pemotongan menjadi lemah. Perubahan pisau yang dirancang hanya mengambil masa beberapa minit. Masalah pisau boleh menyebabkan masa berhenti yang lama.
Jangan perhatikan suhu gam kerana masih ada gam dalam tangki. Ketebalan gam berbeza mengikut suhu. Kehadiran gam dalam tin tidak bermakna gam berada pada suhu yang betul.
Isu ini bukan terutamanya mengenai kemahiran pengendali. Mereka perlu mengikut langkah yang betul. Kilang yang menggunakan log anjakan bertulis dan mengikutinya biasanya melihat hasil yang lebih baik dalam masa beberapa minggu.
Ditutup dan Penyerahan Syif
Matikan mesin dalam susunan yang bertentangan. Mula-mula hentikan pemotongan, kemudian keluarkan atau keluarkan tiub yang tinggal, kemudian hentikan penggulungan.
Untuk gam cair panas atau sistem gam panas, ikuti prosedur penutupan gam dalam manual. Sesetengah pelekat perlu dipanaskan semalaman, manakala yang lain mesti disejukkan dalam bekas. Jika anda menggunakan kaedah yang salah, anda mungkin perlu membersihkan lebihan atau kehilangan kumpulan gam.
Kosongkan laluan dan penderia yang kosong. Catatkan baki inventori dram dan keadaan pisau pada rekod syif. Sediakan mesin dan tunggu untuk memulakan senarai semak.
Soalan Lazim
Berapa lama masa yang diambil untuk melatih lelaki yang mengendalikan mesin itu?Seminggu syif diawasi termasuk permulaan selamat, pemeriksaan asas dan penutupan. Operator belajar untuk menyemak kualiti pemangkasan, rasa jahitan dan penjejakan web untuk mengelakkan penolakan. Kemahiran ini berkembang pada bulan pertama bekerja sahaja.
Bolehkah straw kertas pakai buang dan air pancut minuman digunakan secara bersendirian?Ya, untuk mesin itu sendiri. Masalah utama adalah pembungkusan. Mesin berbilang-lorong boleh menghasilkan beg lebih cepat daripada seseorang boleh mengemas beg. Oleh itu, kebanyakan kilang menggunakan satu operator dan satu pembungkus setiap barisan pengeluaran.
Apakah yang perlu saya lakukan apabila kertas itu koyak di tengah?Berhenti memotong, berhenti memutar. Kosongkan laluan web sepenuhnya, termasuk kepingan gam pada roller. Dimulakan semula-benang, kelajuan rendah{3}}semula. Kemudian periksa jahitan. Jangan mulakan semula pada kelajuan penuh sehingga anda telah mengosongkan laluan. Jalan yang kotor menyebabkan lebih banyak air mata.
Kesimpulan:
Mengendalikan aMesin Minum Jerami Kertas Pakaiterutamanya untuk mengikuti langkah yang sama dalam setiap syif. Lakukan pemeriksaan 5:00 sebelum anda mula. Periksa jahitan sebelum memotong, mengikut langkah permulaan. Semasa operasi, empat aspek diperiksa: kualiti pemotongan, kekuatan jahitan, pengesanan web dan hasil. Semasa penutupan, sediakan mesin untuk operator seterusnya.
Elakkan lima kesilapan biasa: merosakkan tepi, bermula terlalu cepat, berlari terlalu laju, tidak menggantikan pisau jika perlu, dan mengabaikan suhu gam.
Hubungi pasukan jentera pembungkusan di unitelychina.com untuk mendapatkan arahan tentang jenis mesin dan spesifikasi straw anda, hubungi pasukan jentera pembungkusan di unitelychina.com. Latihan nyahpepijat dan operasi diperlukan.
Sumber maklumat
- Bahagian CFR FDA 21 176 --Kertas hubungan makanan dan komponen papan kertas
- Peraturan EU (EC) No. 10/2011 -Bahan Plastik untuk Sentuhan Makanan
- ISO 9001: 2015 -Dokumentasi sistem pengurusan Kualiti dan kawalan proses
- Arahan Mekanikal EU 2006/42/EC --Keselamatan mekanikal dan penandaan CE
- PMMI (Persatuan untuk Teknologi Pembungkusan dan Pemprosesan) -Pengoperasian mesin pembungkusan dan Amalan Latihan
- Penyedut minuman kertas Smithers dan analisis pasaran pembungkusan perkhidmatan makanan yang mampan