Kualiti penyedut minuman kertas bergantung kepada enam faktor: gred kertas, gram, kelembapan, suhu dan jumlah lekatan, ketegangan belitan, penjajaran lapis, keadaan pisau dan panjang pemotongan. Kawalan pelekat dan kelembapan kertas boleh menyebabkan banyak masalah kualiti. Masalah ini boleh menyebabkan jahitan lembut dan penyedut minuman dalam minuman. Kedua-duanya boleh dibaiki tanpa menggantikan bahagian mesin. Pada aMesin Pembuat Jerami Minum Kertas, kebanyakan pembolehubah ini dikawal oleh sebilangan kecil tetapan yang pengendali boleh melaraskan anjakan mengikut anjakan.
Bahagian lain adalah pengukuran. Jerami tidak boleh diperbaiki tanpa kriteria ujian yang jelas. Anda perlu tahu sama ada perubahan akan menjadikan straw lebih baik atau lebih teruk. Kawalan kualiti yang baik adalah mudah: tetapkan piawaian, semak setiap syif, tukar satu set pada satu masa.
Kertas kerja ini memperkenalkan kaedah ujian kualiti jerami, faktor utama yang mempengaruhi kualiti jerami, kecacatan biasa dan puncanya, dan pemeriksaan kualiti yang bermanfaat kepada kestabilan pengeluaran.
Tentukan Kualiti Jerami Sebelum Anda Memperbaikinya
Sasaran yang tidak jelas membawa kepada hasil yang kabur. Penyedut minuman kertas hanya berfungsi jika ia mempunyai toleransi yang jelas. Hanya tulis arahan. Penyedut minuman kertas mempunyai enam titik jisim yang boleh diukur, setiap satunya harus mempunyai toleransi yang jelas pada lembaran kerja:
|
Atribut |
Sasaran biasa |
Cara mengukur |
|
Panjang |
±1 mm spesifikasi |
Caliper atau go/no-go tolok |
|
Diameter luar |
±0.2 mm |
Caliper, tiga mata di sepanjang straw |
|
Ketebalan dinding / kiraan lapis |
Mengikut spesifikasi, lapisan terikat sepenuhnya |
Bahagian sampel di bawah cahaya; caliper |
|
Kekuatan jahitan |
Tiada bukaan di bawah tarikan tangan |
Ujian tarik manual setiap lorong, setiap jam |
|
Kebulatan |
Tiada bujur yang kelihatan; straw bergolek lurus |
Semak-permukaan rata |
|
Prestasi basah |
Tahan bentuk selama 30+ minit dalam cecair |
Ujian rendaman: sampel dalam air atau soda pada 30, 60, 120 min |
Perkara terakhir itu boleh menentukan sama ada penyedut kertas berjaya di pasaran. Straw kelihatan sempurna apabila kering, tetapi lembut selepas 20 minit diminum. Ini bermakna penyedut minuman gagal dalam ujian utama penjagaan pelanggan. Tambahkan ujian rendaman pada pemeriksaan kualiti biasa, dan bukannya menunggu aduan pelanggan.

Enam Parameter Yang Mengawal Kualiti
Setiap titik jisim ini dikaitkan dengan tetapan yang boleh dikawal daripada mesin penyedut minuman kertas. Ini bermakna setiap satu boleh diselaraskan:
- Spesifikasi kertas dan kelembapan. Kertas kraf gred{1}makanan biasanya 60–120 gsm dan kira-kira 5–8% lembapan. Kertas kering retak jahitan dan riak. Kertas lembap boleh menyebabkan lekatan lemah dan dinding tiub lembut. Simpan skrol di dalam bilik lembap untuk kelembapan. Uji tahap lembapan apabila membuka dulang baharu.
- Suhu dan dos pelekat. Pelekat keselamatan makanan berasaskan air-biasanya digunakan pada 50-80 darjah . Jika pelekat terlalu sejuk, ia mungkin tidak masuk ke dalam gentian kertas dengan baik. Jahitan mungkin kelihatan baik apabila diaktifkan, tetapi ia gagal apabila straw kekal dalam minuman. Jika suhu terlalu tinggi, pelekat boleh kering pada permukaan kertas sebelum melapis. Jumlah pelekat yang digunakan juga penting. Terlalu banyak gam masuk ke dalam straw dan meninggalkan rasa. Terlalu sedikit gam menipiskan jahitan. AMesin Pembuat Jerami Minum Kertasdengan kawalan suhu gam yang stabil menghilangkan banyak kebolehubahan ini.
- Ketegangan berliku. Regangan menjejaskan bentuk tiub dan ketumpatan dinding. Ketegangan rendah memberikan straw bujur dinding lembut. Tekanan tinggi boleh meregangkan kertas, menipiskan dinding dan menyebabkan straw pecah apabila dibengkokkan. Laraskan ketegangan setiap kelompok kertas kerana diameter gelendong berubah apabila gelendong mengembang.
- Selaraskan, tolong. Semua lapisan pelekat harus disimpan di tengah, garis gam harus disimpan dalam kedudukan yang betul. Ia mudah untuk mengetahui apabila ia tidak sejajar. Lapisan eksentrik membentuk dinding yang lebih nipis pada satu sisi. Penyedut minuman mungkin gagal dalam ujian basah pada ketika ini dan bukannya pada jahitan.
Keadaan dan sudut pisau. Pisau tumpul meninggalkan tepi kasar, hujung rata dan sudut potong tidak rata. Walaupun ia berkesan, jerami kasar di hujungnya terasa rosak. Rasa dan rupa straw juga merupakan sebahagian daripada kualiti makanan yang dihidangkan.
Potong panjang dan timbunan. Panjang potongan dikawal oleh mesin tetapi boleh berubah apabila pisau haus dan tali pinggang terbentang. Semak panjang penyedut minuman di setiap lorong setiap jam, dan bukannya menganggap satu lorong mewakili semua lorong.
Cacat-kepada-Peta Sebab
Siarkan ini di sebelah mesin. Diagnosis hendaklah sentiasa bergerak daripada pembetulan yang paling murah kepada yang paling mahal:
|
Kecacatan |
periksa dulu |
Kemudian semak |
|
Jahitan terbuka dalam minuman |
Suhu dan jumlah pelekat |
Kelembapan kertas; jangka hayat pelekat |
|
Jerami menjadi lembut terlalu cepat |
Kiraan lapis untuk spesifikasi; tatabahasa kertas |
Gred kekuatan{0}}basah kertas; keputusan ujian rendaman |
|
Penyedut minuman berdinding bujur atau lembut- |
Ketegangan berliku |
Penjajaran lapis; keadaan roller |
|
Retak pada selekoh fleksibel |
Kualiti gentian kertas dan kelembapan |
Tekanan korugasi; kelembapan penyimpanan |
|
Hujung compang-camping atau melecur |
Keadaan pisau |
Tetapan panjang potong; pengesanan tali pinggang |
|
Panjang tidak konsisten merentasi lorong |
Tetapan setiap-potongan lorong |
Corak pemakaian pisau; penyegerakan pemacu |
|
Rasa atau bau jerami |
Jumlah dan jenis pelekat |
Kertas dan makanan dakwat-status hubungan; pencemaran penyimpanan |
|
Straw melekat di dalam beg |
Jumlah gam pada jahitan |
Memotong sebelum set pelekat; suhu persekitaran |
Perlu diingat bahawa tiga baris kecacatan teratas-jahitan, kelembutan, eliptik-adalah semua bahan dan tetapan, bukan kerosakan mekanikal. Operator yang mula-mula bersentuhan dengan alat biasanya mengambil masa yang lebih lama dan mengambil sedikit masa untuk dibaiki.
Rutin Kualiti Yang Memegang Hasil
Tanpa rutin biasa, peningkatan kualiti boleh hilang dengan cepat. Empat amalan berikut membantu memastikan kestabilan kualiti:
- Semak setiap lorong setiap jam. Semak panjang, diameter dan kualiti jahitan penyedut minuman di setiap jalan masuk. Proses ini mengambil masa kira-kira tiga minit, dan masalah itu boleh ditemui sebelum ia menjejaskan keseluruhan kotak.
- Satu ujian rendaman setiap syif. Tambah straw dari setiap lorong ke minuman yang akan digunakan. Periksa penyedut minuman selama 30, 60, 120 minit. Rekod keputusan. Dari masa ke masa, perubahan lebih berguna daripada hasil ujian.
- Rekod perubahan dalam setiap tetapan. Apabila anda menukar suhu gam atau ketegangan gegelung, rekod tetapan, punca dan hasil perubahan. Ini membantu kilang untuk mewujudkan rekod proses yang jelas dan mengelak daripada mengulangi percubaan yang sama pada masa hadapan. Ia juga menyokong kawalan proses yang didokumenkan yang digunakan dalam ISO 9001:2015.
- Periksa kertas masuk. Periksa bahagian tepi, kelembapan dan variasi tatabahasa sebelum memuatkan. Mengekalkan pengisytiharan hubungan makanan selaras dengan rekod kelompok. Di AS, ini termasuk keperluan FDA yang berkenaan dengan kertas dan kadbod, seperti Bahagian 176 daripada 21 Bahagian CFR. Di Eropah, gunakan peraturan pendedahan makanan EU yang berkenaan. Ia mengambil masa beberapa minit untuk menolak skrol buruk. Selepas 40,000 straw dibuat dihasilkan, penemuan masalah itu boleh menyebabkan keseluruhan tempahan.
Tempat Konfigurasi Mesin Menetapkan Siling Kualiti
Apabila membeli mesin, terdapat beberapa sekatan kualiti. Tiga-mesin lorong dan sistem pemotongan pisau-tunggal yang ringkas boleh mengehadkan ketekalan panjang pada kelajuan tinggi lebih daripada enam-mesin lorong dengan panduan ketepatan dan pemotongan berputar. Jika anda memerlukan toleransi diameter yang ketat dan pengeluaran straw jenama berkualiti tinggi, mesin menyediakan masalah. Ketepatan stereng, kawalan ketegangan dan sistem pisau semuanya mempengaruhi kesan yang boleh dicapai oleh pengendali. Inilah sebabnya aMesin Pembuat Jerami Minum Kertasdengan panduan ketepatan dan pemotongan putar secara konsisten mengatasi prestasi satu-unit pisau asas pada kelajuan tinggi.
Oleh itu, sebut harga mesin bergantung bukan sahaja pada kelajuan, tetapi juga pada spesifikasi kertas draf. Contohnya, pasukan di belakang Unitally boleh menetapkan konfigurasi mesin berdasarkan saiz dan kualiti penyedut minuman pelanggan. Ia kemudiannya boleh diuji pada kertas pembeli sendiri semasa pentauliahan.
Soalan Lazim
Apakah cara yang paling berkesan untuk meningkatkan kualiti penyedut kertas?
Kawalan pelekat yang lebih baik. Semak suhu ikatan dan semak jumlah jahitan setiap syif. Jahitan yang lemah adalah masalah biasa dan boleh dilaraskan terus.
Bagaimana untuk mengelakkan straw menjadi lembut terlalu cepat?
Mari kita mulakan dengan tiga cek. Mula-mula, pastikan gred kekuatan-basah kertas dan tatabahasa sepadan dengan aplikasi. Kedua, jika perlu, tambah straw berdiameter besar. Ketiga, pertimbangkan salutan penghalang berasaskan-air-makanan. Jika soda besar menggunakan penyedut minuman standard 3 lapis 80 gsm, menukar tetapan mesin tidak akan meletakkan kertas yang terlalu ringan di tempatnya.
Adakah saya memerlukan peralatan makmal untuk memeriksa kualiti mesin kertas?
Tidak. Pemeriksaan pengeluaran utama boleh dikendalikan dengan senjata sampingan, tolok panjang tembak/tiada tembakan, jam randik, minuman sasaran dan pengendali terlatih. Ujian makmal kekuatan tegangan, kram dan kelembapan berguna untuk menyemak kertas masuk dan menyelesaikan masalah pembekal. Mereka biasanya tidak memerlukan semakan pengeluaran setiap jam. AMesin Pembuat Jerami Minum Kertasboleh dipantau dengan berkesan dengan -alat lantai kedai yang ringkas dan rutin yang berdisiplin.
Kesimpulan
Untuk meningkatkan kualiti penyedut minuman kertas ialah mengawal saiz dan kelembapan kertas, suhu dan jumlah pelekat, ketegangan belitan, penjajaran lapis, keadaan pisau, panjang pemotongan dan enam faktor lain. Ia juga bermaksud mengukur enam titik jisim dengan toleransi yang jelas. Jahitan dan penyedut air yang terlalu lembut menyebabkan banyak aduan. Masalah ini cenderung timbul daripada kawalan pelekat dan spesifikasi kertas, dan bukannya mesin itu sendiri.
Semak setiap lorong setiap jam. Satu ujian rendaman setiap syif. Rekod perubahan dalam setiap tetapan. Kertas yang masuk hendaklah diperiksa sebelum sampai ke gelendong. Jika anda masih memilih peralatan, tetapkan konfigurasi berdasarkan keperluan kualiti straw anda dan sasaran pengeluaran, bukan sahaja kelajuan mesin. Hubungi pakar jentera pembungkusan bersempena dengan spesifikasi straw anda dan pengeluaran sasaran. AMesin Pembuat Jerami Minum Kertashanyalah satu bahagian daripada sistem kualiti-kertas, pelekat, tetapan dan pemeriksaan rutin melengkapkannya.
Sumber
FDA 21 Bahagian CFR 176 - komponen kertas hubungan makanan dan papan kertas
FDA 21 Bahagian CFR 175 - aditif makanan tidak langsung: pelekat dan salutan
ISO 9001:2015 - Sistem pengurusan kualiti dan kawalan proses yang didokumenkan
TAPPI (Persatuan Teknikal Industri Pulp dan Kertas) - kaedah ujian tatabahasa, kelembapan dan kekuatan kertas
Smithers - straw kertas dan analisis pasaran pembungkusan perkhidmatan makanan yang mampan
Peraturan EU (EC) No 10/2011 - bahan yang dimaksudkan untuk sentuhan makanan
