Cawan kertas berdinding tunggal mempunyai papan bersalut PE. Dinding sisi dimeterai dalam tiub, cakera asas ditekan ke tempatnya, dan rim digulung. Cawan beralun berdinding dua terdiri daripada dua bahagian: cawan dalam standard dan jaket beralun. Lengan dililitkan pada cawan dalam dan rim disambungkan. Perbezaan utama adalah penebat, cengkaman dan kos. Cawan berdinding tunggal dihasilkan pada kelajuan penuh pada garisan acuan. Cawan riak memerlukan aMesin Pembentuk Piala Riak Dinding Berganda.Mesin membentuk kot, membalutnya di sekeliling cawan dalam dan menyambungkan rim. Kelajuan pengeluarannya adalah kira-kira 40–60% daripada barisan pengeluaran cawan berdinding tunggal.
Perbezaan Produk: Perkara yang Perlu Dibeli untuk Di Luar
panas. Secawan kopi berdinding tunggal papan 250 – 300 gsm boleh mencapai 90C dengan mudah dengan hanya lengan kertas atau tangan yang sangat pantas. Lekuk lengan riak meletakkan dua lapisan kayu di antara minuman dan tapak tangan, serta laluan udara tertutup. Geometri adalah sama pentingnya dengan jisim: riak bermakna bahawa hanya puncak gelombang menyentuh cawan dalam, jadi laluan pengaliran terganggu. Sebuah cawan beralun memuatkan secawan kopi panas tanpa buku jari - itulah sebab perniagaan untuk produk tersebut.
Ambil dan cetak. Bentuk beralun juga memberikan cengkaman sentuhan yang tidak dimiliki oleh tablet, mempersembahkan permukaan bercetak tiga dimensi yang hidup. Jenama membayarnya: lengannya membawa karya seni timbul, dan tiada cawan berdinding tunggal ditiru.
Kualiti dan kos. Perdagangan adalah berat. 12 cawan berdinding tunggal memerlukan kira-kira 4-5 gram papak dan salutan; cawan dengan riak berdinding dua mengambil masa kira-kira 7-9 gram - bahagian dalam cawan ditambah jaringan selongsong. Sebelum sebarang ekonomi mesin, terdapat ekonomi mesin - 80% lebih banyak bahan bagi setiap cawan, itulah sebabnya cawan Ripple mempunyai premium runcit dan mengapa algoritma pengeluaran di bawah adalah penting.
Had suhu. Kedua-dua format berkongsi cawan dalam, jadi terdapat sekatan yang sama: toleransi plat PE adalah kira-kira 90 darjah . Lengan menambah penebat dan bukannya paras suhu-salah anggapan biasa di kalangan pembeli dan patut diperbetulkan sejak awal.
Perbezaan Pengeluaran: Satu barisan pengeluaran berbanding satu produk dua peringkat bersama
Apabila dinding kedua ditambah, proses pembuatan berubah. Garis dinding tunggal mempunyai proses pengacuan: isi tempat kosong, tutup tepi, mampatkan tapak, gulung tepi, semak dan susun cawan. TheMesin Pembentuk Piala Riak Dinding Bergandamula-mula membentuk cawan dalam dan kemudian menambah kot.
Suapan web lengan. Jaring beralun rata atau pra-gulung digulung ke dalam mesin dan dipotong menjadi lengan.
Acuan lengan. Setiap kosong dibungkus dalam belos dan dimeterai dengan gam atau teknologi ultrasonik.
Sisipan cawan dalam. Cawan dalam ditolak ke dalam lengan. Gabungan dua bahagian itu penting.
Rim menyertai. Rim cawan dalam digulung di sekeliling rim lengan dan diikat, biasanya dengan gam. Ini membantu mengelakkan lengan daripada tergelincir apabila pelanggan mengambil cawan.
Semak dan susun. Sebelum menyusun cawan, mesin memeriksa kedudukan lengan, kualiti rim dan kekuatan sendi.
Kedua-dua peringkat ini boleh dibina di atas aMesin Pembentuk Piala Riak Dinding Berganda. Ia juga boleh dijalankan pada mesin yang berbeza, meletakkan pembungkus lengan di belakang garisan cawan standard.
Perubahan pada tahap mesin
Kawalan diameter sangat penting. Dalam proses menghasilkan cawan berdinding tunggal, diameter dinding akan menjejaskan kesesuaian tudung. Dalam pengeluaran berdinding dua, ia juga mempengaruhi tahap kerjasama antara lengan dan cawan dalam. Jurang antara mereka adalah kecil. Jika lengan terlalu ketat, ia akan berkedut. Jika terlalu longgar, rim tertanggal. Toleransi dalaman ±0.2 mm adalah penting kerana ia membantu mengelakkan masalah pengeluaran dan kesesakan mesin.
Kadar pengeluaran adalah rendah. Fasa lengan menambah lebih banyak langkah pada setiap cawan. Ini termasuk pembungkusan, pengedap, memasukkan dan menyambung. Garisan cawan riak biasanya 40 – 60 cawan seminit. Barisan pemasangan berdinding tunggal yang serupa ialah 100–150 cawan seminit. Perbezaannya datang dari langkah pengeluaran tambahan. Pembeli tidak seharusnya membandingkan output dua mesin seolah-olah mereka mengeluarkan produk yang sama.
Dua web kertas perlu diuruskan secara berasingan. Cawan dalam menggunakan papan kertas sentuhan makanan dan memerlukan dokumentasi yang diperlukan. Bergantung pada bahan yang digunakan dan pasaran, dokumen ini mungkin termasuk dokumen yang berkaitan dengan Peraturan (EC) 1935 / 2004, Peraturan EU (EU) 10 / 2011 dan Peraturan FDA (FDA) 21 CFR Bahagian 176. Lengan luar mempunyai reka bentuk bercetak dan logo jenama. Kedua-dua halaman ini memerlukan rekod inventori dan jadual penghantaran yang berasingan. Jika mana-mana rangkaian kehabisan, pengeluaran akan berhenti.
Penggantian mengambil masa yang lebih lama. Menukar saiz cawan garisan beralun memerlukan pelarasan kedua-dua alatan cawan dalam dan alat lengan. Kedua-dua bahagian juga mesti diperiksa untuk menentukan kesesuaiannya. Rancang masa peralihan lebih lama daripada garisan berdinding tunggal sehingga pengendali mendapat pengalaman yang mencukupi.
Kos aritmetik setiap gelas air
Untuk 12 cawan, cawan dinding memerlukan kira-kira 4.5 gram kadbod. Jika kos inventori cawan ialah $1.6-2.2 / kg, kos bahan ialah kira-kira $0.007-0.010 / kg. Mesin boleh menjalankan kira-kira 120 cawan seminit, jadi kos setiap cawan adalah rendah.
Cawan beralun menggunakan kira-kira 8g kertas di bahagian dalam dan luar cawan. Lengan biasanya lebih ringan 150–200 gsm kertas beralun. Mesin beroperasi kira-kira 50 cawan seminit, jadi setiap cawan memerlukan lebih banyak masa mesin. Ia juga menggunakan lebih kurang 60–80% bahan. Harga unit keseluruhan adalah kira-kira 1.6-2.0 kali ganda daripada cawan berdinding tunggal. Kafe dan rangkaian makanan segera mungkin menerima harga yang lebih tinggi kerana cawan beralun membantu melindungi tangan daripada minuman panas. Dalam pasaran di mana pembeli terutamanya mementingkan harga, kos tambahan mungkin sukar dijelaskan.
Lengan luar juga menyebabkan lebih banyak sisa kertas. Riak mengehadkan betapa ketatnya poket boleh diletakkan pada jaringan kertas. Ini boleh menyebabkan lebih banyak sisa pemangkasan apabila memangkas dinding sisi rata apabila kosong. Pada jumlah pengeluaran yang tinggi, sisa tambahan ini meningkatkan kos kertas.
Format mana dalam pelan produk
Cawan berdinding tunggal adalah lebih baik apabila matlamatnya adalah untuk mengekalkan kos rendah dan menghasilkan lebih banyak cawan seminit. Ia sesuai untuk minuman sejuk, air, katering acara dan pasar di mana cawan datang dalam lengan atau dulang yang berasingan. Ia juga merupakan titik permulaan yang baik untuk pemula. Kos mesin adalah rendah, bahan mudah, teknologi yang dipelajari boleh digunakan untuk pengeluaran cawan berdinding dua masa hadapan.
riak dinding lebih sesuai untuk minuman panas di tangan pengguna. Ia digunakan secara meluas di kedai kopi, kedai serbaneka dan perkhidmatan penghantaran. Cawan ini boleh menjual lebih banyak kerana lengan luarnya melindungi tangan anda daripada haba.
Pilihan lain mempunyai had. Cawan licin berdinding dua menggunakan lapisan luar yang rata. Mereka terlindung dengan baik dan memerlukan perkakas yang lebih mudah. Lengan beralun yang berasingan membolehkan pekerja menyediakan penebat tambahan semasa menghidangkan minuman, tetapi menambah beban kerja dan kos vendor. Kedua-dua pilihan akan memenuhi beberapa pesanan, tetapi kedua-duanya tidak akan berfungsi sebagai cawan riak penuh dengan cara yang sama.
Soalan Lazim
Bolehkah cawan belos berdinding tunggal dan cawan belos berdinding dua digunakan dalam satu mesin?
Tidak. Garis dinding tunggal membuat cawan dalam, tetapi lengan riak memerlukan fasa mesin yang berasingan. Fasa mesh kertas suapan ini, membalut dan mengelak lengan, memasukkan ke dalam cawan dalam dan bercantum rim. Kebanyakan pengeluar menggunakan barisan standard cawan dinding dan menambahMesin Pembentuk Piala Riak Dinding Bergandaapabila mereka menerima pesanan yang mencukupi.
Mengapa Piala Ripple lebih perlahan daripada cawan dinding?
Fasa lengan menambah empat langkah pada setiap cawan: membalut, mengelak, memasukkan dan menyambung rim. Kerja tambahan telah memperlahankan pengeluaran kira-kira 40-60%. Pembeli harus membandingkan kuasa keluaran setiap mesin secara berasingan.
Adakah penutup beralun mengubah keperluan sentuhan makanan?
Tidak, lengan baju tidak menyentuh minuman. Dokumen pendedahan makanan, seperti yang berkaitan dengan Peraturan (EC) 1935 / 2004, Peraturan EU (EU) 10/2011 dan Peraturan FDA (FDA) FDA 21 CFR Bahagian 176, terpakai pada kadbod dan salutan cawan dalam. Lengan mesti memenuhi keperluan kualiti percetakan dan kualiti mekanikal.
Kesimpulan:
Perbezaan utama antara cawan kertas beralun dua dinding dan cawan kertas dinding berdinding tunggal ialah kot dan langkah pengeluaran tambahan. Cawan riak menawarkan perlindungan haba yang lebih baik, cengkaman yang lebih baik dan permukaan cetakan yang dinaikkan. Harga seunitnya adalah kira-kira 1.6-2.0 kali ganda daripada cawan berdinding tunggal. Kedua-dua jenis menggunakan cawan dalam yang sama untuk memastikan minuman bersentuhan dengan keselamatan makanan.
Cawan berdinding tunggal menggunakan acuan tunggal, membentuk kelajuan lebih cepat. Cawan riak memerlukan cawan dalam yang dibentuk dan kot. Selongsong hendaklah dibungkus, dimeterai, dimasukkan dan disambungkan pada rim dengan kawalan saiz yang ketat. TheMesin Pembentuk Piala Riak Dinding Bergandaialah pembelian mesin tunggal, bukan sekadar perubahan acuan pada barisan pengeluaran sedia ada.
Sumber maklumat
Peraturan (EC) No. 1935/2004 --Bahan dan artikel yang dimaksudkan untuk bersentuhan dengan makanan
Peraturan Suruhanjaya Eropah (EU) No. 10/2011 -Bahan dan artikel plastik yang dimaksudkan untuk bersentuhan dengan makanan
Bahagian CFR FDA 21 176 -Tambah makanan tidak langsung: komponen kertas dan papan kertas
Arahan 2019 / 904 -Mengurangkan Kesan Alam Sekitar Produk Plastik Tertentu
Peraturan (EU) 2025 / 40 -Sisa pembungkusan dan pembungkusan
Arahan 2006/42/EC --Keselamatan mekanikal (penandaan CE bagi jentera itu sendiri)
ISO 9001: 2015 --Sistem Pengurusan Kualiti
Tatabahasa TAPPI-papan kertas, Beralun dan Kriteria Ujian
Penyelidikan pasaran pembungkusan kertas Smithers
Penanda Aras Industri Jentera Pemprosesan dan Pembungkusan PMMI