Pada mulanya, baldi kertas dan mangkuk kertas kelihatan seperti saudara terdekat. Kedua-duanya diperbuat daripada kadbod bersalut PE. Semua ditutup dengan haba. Kedua-duanya berkhidmat dalam industri pembungkusan makanan. Tetapi mesin yang membuatnya mempunyai reka bentuk mekanikal yang sangat berbeza. Memahami perbezaan struktur ini adalah penting untuk pengeluar membuat pilihan peralatan, jurutera pengeluaran untuk merancang barisan berbilang produk, dan pembeli pembungkusan untuk memahami sebab kos perkakas dan masa pendahuluan adalah berbeza untuk kedua-dua jenis kontena ini.
Titik Permulaan: Geometri Bekas Mentakrifkan Mesin
Setiap perbezaan struktur antara mesin pengacuan tong kertas dan mesin pengacuan mangkuk kertas berpunca daripada perbezaan asas dalam produk akhir: sudut tirus dan ketinggian dinding.
mangkuk kertas ialah bekas cetek dan lebar dengan cerun yang lembut (berbanding dengan sudut dinding sisi menegak). Nisbah ketinggian kepada diameternya kecil, biasanya 0.4:1 hingga 0.7:1. Lompang yang membentuk dinding sisi mangkuk adalah kipas yang agak rata.
baldi kertas, sebaliknya, adalah bekas yang tinggi dan dalam dengan dinding sisi yang hampir lurus. Nisbah ketinggiannya biasanya 0.8:1 hingga 1.5:1 atau lebih tinggi. Bayangkan baldi kertas besar untuk ayam goreng, popcorn atau ais krim longgar. Dinding sisi kosong adalah bentuk melengkung yang lebih tinggi dan lebih tajam. Diameter asas juga jauh lebih kecil daripada bukaan.
Perbezaan bentuk ini mempengaruhi setiap bahagian kedua-dua jenis mesin.
1. Sistem Suapan dan Pemotongan Kosong
Mesin Mangkuk Kertas
Dalam mesin membentuk mangkuk kertas, kosong dinding sisi bergigi mempunyai lengkok lebar dan kedalaman jejari cetek. Sistem suapan-sama ada menggunakan kasar bertindan pra-atau acuan berputar sebaris-pemotong-memproses kasar dengan lebar berbanding ketinggiannya. Pilih dan letakkan atau sedutan pindahkan jurang ini di sepanjang laluan mendatar ke dalam stesen pengacuan.
Mesin Pembentuk Baldi Kertas
TheMesin Pembentuk Baldi Kertasmesti berurusan dengan kedalaman jejari (ketinggian) yang lebih besar daripada kasar. Ketinggian arka tong tinggi boleh 2-3 kali ganda daripada mangkuk dengan diameter yang sama. Ini mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk ketegaran kosong dalam proses pengangkutan. Kosong yang lebih tinggi bengkok atau bengkok dengan lebih mudah. Ini boleh menyebabkan salah jajaran teras pembentuk.
Untuk menangani masalah ini, mesin pengacuan tong biasanya direka untuk memasukkan:
- Susunan cawan sedutan yang lebih luas untuk menyokong ketinggian kosong penuh
- Bimbing saluran pemindahan kosong dengan rel panduan sokongan sisi
- Sistem kedudukan kosong didorong-servo berketepatan{1}}lebih tinggi. Ini memastikan pembungkusan kosong yang tinggi pergi terus ke mandrel.
Sistem pemotongan berputar sebaris pada mesin baldi juga mesti mengambil acuan pemotongan yang lebih besar dan kitaran tegangan bahan yang lebih panjang.
2. Mandrel Pembentukan (Core Die)
Ini adalah perbezaan struktur yang paling jelas secara visual antara kedua-dua jenis mesin.
Mandrel Mesin Mangkuk Kertas
Mandrel berbentuk-mangkuk ialah alat kon bersudut-yang agak mencangkung. Oleh kerana dinding sisi mangkuk lebih pendek, mandrel tidak memerlukan sambungan menegak yang ketara. operasi balut-melipat tepi kasar dan memanaskannya di sepanjang kelim jahitan sisinya-selesai dalam jarak perjalanan menegak yang singkat.
Mandrel dalam mangkuk-mesin berbentuk biasanya beroperasi dalam urutan acuan atas-bawah: Kosong berada di bawah mandrel, mandrel turun ke kosong dan sayap pembungkus melipat kosong di sekeliling kon, menutup mandrel sebelum ia mengecut.
Mandrel Mesin Membentuk Baldi Kertas
Mandrel Mesin Pembentuk Baldi Kertas lebih tinggi dan lebih sempit. Ia juga lebih kuat untuk mengendalikan daya lentur yang lebih tinggi daripada membungkus kadbod kosong yang tinggi dan kaku di sekeliling permukaan kon yang hampir lurus.
mesin baldi biasanya dibentuk dalam susunan pembungkusan-bawah atau melintang:
- Balutan kosong dari bahagian bawah mandrel ke atas. Atau mengapit mereka berdua.
- Stesen pengedap jahitan sisi mesti mengendalikan ketinggian jahitan penuh. Baldi besar boleh bersaiz 150-250mm.
- Dalam proses pengedap, l Lebih banyak daya pengapit diperlukan untuk memastikan bilet rata pada mandrel. Overhead tolak ke belakang dengan kuat.
Selain itu, sistem pengindeksan mandrel pada mesin baldi mesti mengekalkan penjajaran sudut yang lebih ketat. Sebarang lilitan pada permulaan balut menjadi lebih teruk berbanding ketinggian jahitan yang lebih tinggi.
3. Sistem Pembentukan dan Penyisipan Pangkalan
Kedua-dua jenis mesin mesti dimasukkan ke dalam cakera dasar bulatan pra{0}}dan dimeterai pada bahagian bawah dinding sisi berbentuk. Tetapi sistem sisipan asas sangat berbeza dalam bentuk dan masa.
Sisipan Dasar Mangkuk Kertas
Dalam mesin mangkuk, diameter cakera asas agak besar berbanding ketinggian bekas. Tapak biasanya ditekan ke dalam cawan membentuk dari bawah, manakala dinding sisi kekal pada mandrel. Alat bebibir dan lencong menggulung pangkal dinding sisi ke dalam pada cakera asas. Ini menjadikan kunci mekanikal. Tenaga haba atau ultrasonik melengkapkan meterai.
Kerana mangkuk cetek, sisipan asas jalan yang pendek. Ia tidak mengambil banyak masa untuk memampatkan pangkalan. Sistem suapan asas-biasanya majalah berbentuk cakera berputar-dengan pikap vakum-beroperasi pada kadar edaran yang tinggi untuk sepadan dengan kelajuan membentuk pantas mesin mangkuk.
Kemasukan Pangkalan Mesin Pembentuk Baldi Kertas
Pada mesin pengacuan tong kertas, cakera asas adalah lebih kecil daripada jumlah ketinggian bekas. Ia diletakkan di dalam rongga dalam silinder sisi yang terbentuk. Ini memerlukan perjalanan yang lebih lama ke pangkal pukulan untuk menolak cakera ke dalam kedalaman yang betul di dinding sisi tinggi.
Alat pembentuk lencong dan bebibir asas mestilah lebih jauh ke dalam bekas. bebibir-alat penggelek juga terdapat dalam bentuk yang berbeza. Ia direka untuk bekerja di ruang yang lebih kecil di dasar silinder sempit yang tinggi. Ini berbeza dengan bentuk pembukaan mangkuk cetek.
Kelajuan operasi sistem pemasukan dasar baldi biasanya lebih rendah daripada sistem dasar mangkuk itu. Semakin lama setiap kereta bergerak, semakin rendah kelajuan maksimum.
4. Stesen Rolling Rim Atas
Rim atas mangkuk dan baldi digulung secara mekanikal ke luar untuk menghasilkan bentuk bibir yang bulat dan dipertingkatkan yang mengekalkan bentuknya dan menyediakan penutup tertutup.
Rim Mesin Mangkuk Bergolek
Tepi penggelek menggunakan alat tepi yang agak pendek. Alat ini membuat sentuhan sempurna dengan rim mangkuk dalam masa yang sangat singkat. Oleh kerana tinggi mangkuk lebih lebar, alat penggulung boleh lebar atau rendah.
Rim Mesin Baldi Bergolek
Sukar untuk menggulung rim mesin pengacuan tong kertas kerana bentuknya. Rim tong - walaupun sama diameter dengan banyak rim mangkuk - berada di bahagian atas silinder sempit yang tinggi. Alat penggulung mesti menekan rim secara sama rata tanpa membengkokkan dinding sisi tinggi di bawah.
Rim baldi biasanya digulung dengan silinder berputar atau gegelung. Tong berbentuk berputar melawan dram yang terbentuk. Ini memberikan lilitan bibir yang konsisten. Tetapi ia memerlukan stesen pengindeksan berputar yang lebih kompleks daripada alat tetap yang lebih mudah digunakan dalam kebanyakan mesin mangkuk.
Sangkar atau soket yang menyokong dram semasa rim bergolek hendaklah sepadan dengan diameter luar dram. Ini menghalang baldi daripada menjadi elips di bawah kuasa bergolek.
5. Kerangka Mesin dan Seni Bina Pemacu
Gabungan perbezaan mekanikal ini membawa kepada reka bentuk mekanikal yang sangat berbeza:
|
Ciri |
Mesin Pembentuk Mangkuk Kertas |
Mesin Pembentuk Baldi Kertas |
|
Ketinggian keseluruhan mesin |
Lebih rendah (padat) |
Lebih tinggi (tinggi mandrel) |
|
Membentuk perjalanan stesen |
Strok menegak pendek |
Strok menegak atau sisi panjang |
|
Jejak mesin |
Padat ke sederhana |
Sederhana hingga besar |
|
Sistem pemacu |
Cam-didorong atau servo |
Servo tugas berat-atau bantuan hidraulik |
|
Kelajuan kitaran (biasa) |
45–90 kitaran/min |
20–55 kitaran/min |
|
Kos peralatan |
Sederhana |
Lebih tinggi (dies lebih besar, lebih kompleks) |
Keperluan struktur pengacuan tong yang lebih tinggi - kekasaran yang lebih tinggi, tapak yang lebih dalam, pengedap jahitan yang lebih panjang - biasanya bermaksud kelajuan pengeluaran maksimum yang lebih rendah daripada pengacuan mangkuk pada tahap kos yang sama.
6. Perbezaan Sistem Pengedap Haba
Kedua-dua jenis mesin menggunakan udara panas atau alat pemanasan untuk mengelak jahitan sisi kadbod bersalut polietilena dan bebibir substrat. Tetapi tetapan pengedap haba adalah berbeza:
- Pengedap Kelim Sisi: Jentera baldi mesti dipanaskan dan dimeterai untuk jahitan yang lebih panjang dengan setiap kitaran. Jahitan yang lebih panjang memerlukan lebih banyak masa berhenti (untuk memperlahankan) atau zon pemanasan yang lebih lama dengan beberapa bahagian pemanasan.
- Pengedap jahitan bawah: alat pengedap yang lebih panjang diperlukan untuk kedalaman tong. Alat ini mesti mempunyai kawalan suhu yang lebih tepat untuk mengelakkan dinding sisi bawah daripada terlalu panas.
- Ketebalan papan kertas: Kosong tong biasanya lebih berat daripada kosong tong yang lebih berat (320–450 gsm). Ini memerlukan lebih banyak haba dan masa sentuhan tertutup yang lebih lama.
Kesimpulan
Tong kertas Mesin Pembentuk Baldi Kertas dan struktur mesin pengacuan mangkuk kertas bukanlah kecil. Mereka datang dari keperluan mekanikal yang sangat berbeza berdasarkan bentuk bekas. Gabungan ketinggian kosong, kedalaman mandrel, julat sisipan asas, geometri rim dan panjang jahitan memberikan mesin mutu kerja asas yang sama, tetapi reka bentuk terperinci berbeza-beza untuk hampir setiap bahagian.
Untuk pembuat pembungkusan yang melihat peranti, pilihan antara dua jenis mesin harus bermula dengan spesifikasi produk yang jelas-saiz bekas, ketinggian dinding dan output sasaran-dan bukannya keutamaan umum untuk satu jenis mesin. Mesin yang digunakan untuk pengeluaran mangkuk cepat tidak akan berfungsi dengan baik atau digunakan dengan murah untuk membentuk baldi yang dalam. Perkara yang sama boleh dikatakan tentang yang lain.
Memahami perbezaan ini membantu pembeli bertanya soalan yang betul. Ia membantu mereka menganggarkan kos perkakas dengan betul. Ia juga membantu mereka mengelakkan kesilapan yang mahal kerana memilih platform yang salah untuk barisan produk mereka.
Rujukan Utama:
- Simbol dan Konvensyen ISO 15223-1 - untuk Dokumentasi Jentera Pembungkusan
- TAPPI T 822 - Ujian Hancur Cincin untuk Papan Kertas (Kekakuan Mampatan Bahan Asas)
- MS 15593 - Keperluan Kebersihan Jentera Pembungkusan untuk Aplikasi Sentuhan Makanan
- GB/T 27589-2011 - Bekas Kertas untuk Kegunaan Makanan (Tanda aras dimensi dan bahan Standard Kebangsaan China -)
- Bahagian CFR FDA 21 176 - Bahan Tambahan Makanan Tidak Langsung: Komponen Kertas dan Papan Kertas (pematuhan salutan PE untuk pembungkusan sentuhan makanan)
- TAPPI T 410 - Tatabahasa Kertas dan Papan Kertas (pengesahan spesifikasi bahan mentah)
