Memilih Mesin Pembuat Pinggan Pakai yang betul adalah penting untuk mana-mana perniagaan yang bercadang untuk menghasilkan barang pakai buang atau mengembangkan perniagaan pembungkusan makanan sekali pakai-nya. Peralatan mempengaruhi produktiviti, ketekalan produk, penggunaan tenaga, permintaan buruh, kos penyelenggaraan dan-keuntungan jangka panjang.
Mesin yang kelihatan murah pada masa pembelian boleh menjadi lebih mahal kemudian. Ia boleh menggunakan terlalu banyak tenaga, memerlukan penyelenggaraan yang berterusan, menyokong hanya beberapa bahan, atau tidak mencapai pengeluaran yang diperlukan. Pembeli melihat prestasi keseluruhan peranti. Mereka tidak seharusnya hanya menumpukan pada harga awal atau kelajuan pengiklanan.
Faktor utama termasuk kapasiti pengeluaran, keserasian bahan mentah, saiz plat, automasi, kecekapan tenaga, prestasi keselamatan, keperluan penyelenggaraan dan sokongan teknikal.
Apakah Kapasiti Pengeluaran yang perlu ada pada Mesin Pembuat Plat Pakai?
Produktiviti biasanya merupakan faktor pertama yang dipertimbangkan oleh pembeli apabila memilih peralatan. Tetapi pembeli harus tahu perbezaan antara kapasiti teori dan pengeluaran sebenar.
Pengilang boleh menyenaraikan kadar pengeluaran dalam beberapa minit atau jam cetakan. Angka ini biasanya berdasarkan keadaan ideal, bahan mentah yang stabil, saiz plat standard dan pengeluaran tanpa gangguan. Di kilang sebenar, output mungkin berbeza-beza disebabkan oleh kualiti kertas, perubahan acuan, pembersihan, pemuatan bahan, pengalaman pengendalian, pelarasan mesin dan masa henti yang tidak dijangka.
Kira Kapasiti berdasarkan keperluan sebenar
Kira pengeluaran harian, mingguan dan bulanan yang diperlukan sebelum membandingkan mesin. Anda boleh menggunakan formula mudah ini:
Keluaran harian sebenar=keluaran jam berkesan × Waktu kerja harian x kadar penggunaan mesin
Kadar penggunaan tidak seharusnya ditetapkan pada 100 peratus. Barisan pengeluaran memerlukan masa untuk menggantikan, membersihkan, memeriksa, pelarasan bahan, melincirkan dan menyelesaikan masalah acuan.
Contohnya, jika kerja manual yang kerap diperlukan, secara teorinya mesin volum-tinggi mungkin tidak sesuai untuk digunakan. Mesin yang sedikit perlahan adalah stabil, dengan lebih sedikit gangguan, dan boleh menghasilkan lebih banyak plat yang layak sepanjang hari bekerja.
Pertimbangkan Jenis Produk
Kapasiti yang diperlukan juga bergantung pada jenis plat yang dihasilkan. Plat yang lebih kecil dan cetek mungkin terbentuk lebih cepat daripada yang lebih besar atau lebih dalam. Papan bentuk, papan kertas tebal dan papan bermata khas mungkin memerlukan masa pengacuan yang lebih lama dan tekanan yang lebih besar.
Penilaian peralatan yang sesuai hendaklah termasuk:
Kelajuan pengeluaran mencapai saiz plat yang diperlukan;
- Membentuk masa kitaran
- Bilangan rongga mati;
- Masa penggantian mati;
- Kadar penolakan
- Keupayaan operasi berterusan
- Prestasi pengiraan dan susun automatik
- Jangkaan masa henti penyelenggaraan
Elakkan membeli Kapasiti Berlebihan
Jika kapasiti mesin jauh lebih tinggi daripada permintaan semasa, ia boleh meningkatkan pelaburan awal, kos tenaga dan keperluan penyelenggaraan. Jika jumlah pesanan tidak stabil, lebihan kapasiti boleh menyebabkan peralatan kurang digunakan.
Firma dengan pesanan pukal yang stabil akan mendapat manfaat daripada-peralatan berkelajuan tinggi, sistem suapan automatik, acuan berbilang-rongga dan mesin penyusun automatik. Keputusan ini harus berdasarkan permintaan yang dikenal pasti dan jangkaan pertumbuhan yang realistik.
ISO 12100 mengesyorkan agar jentera dipilih dan dinilai berdasarkan penggunaan yang dimaksudkan, keadaan operasi dan risiko yang boleh dijangka, bukannya angka teknikal individu.
Apakah bahan mentah dan Saiz Plat yang boleh dikendalikan oleh mesin?
Keserasian bahan adalah satu lagi faktor penting. Tidak semua mesin acuan boleh mengendalikan berat, salutan, tahap lembapan atau struktur bahan yang sama.
Semak jenis kertas yang disokong
Mengikut reka bentuk mesin, ia boleh mengendalikan:
- Lembaran Kuprum Tunggal
- Kertas bersalut-berganda
- kertas kalis minyak;
- Kertas kalis air;
- Papan kertas kitar semula
- Bahan berasaskan kertas{0}}kompos
- Dokumen pendedahan makanan
- kadbod dengan salutan permukaan khas.
Jika perniagaan merancang untuk menghasilkan-produk mesra alam atau pembungkusan makanan premium pada masa hadapan, sebaiknya pilih peranti dengan rangkaian bahan yang lebih luas. Mesin yang menyokong hanya satu model kertas mungkin mengehadkan pembangunan produk masa hadapan.
Tentukan berat dan ketebalan kertas
Berat kertas menjejaskan kestabilan suapan, tekanan pengacuan, kekuatan tepi dan penampilan produk siap. Minta berat kertas minimum dan maksimum untuk sokongan mesin sebelum membeli.
Spesifikasi utama termasuk:
- Julat berat kertas
- Ketebalan kertas maksimum
- Kandungan lembapan yang disyorkan
- Keperluan kerataan kertas
- Keserasian salutan
- Permintaan pemakanan bahan;
- Keadaan permukaan kertas yang boleh diterima
Kelembapan yang berlebihan pada kertas akan melekat pada acuan, mengakibatkan hasil pembentukan yang tidak stabil. Kertas yang terlalu keras boleh meningkatkan beban pada silinder hidraulik, acuan dan bingkai.
Nilaikan Saiz Plat dan pilihan bentuk
Pinggan pakai buang boleh datang dalam bentuk bulatan, segi empat sama, bujur dan warna. Rangkaian produk bergantung pada dimensi acuan, kedalaman acuan, lejang tekan, kawasan pemanasan dan struktur mesin.
Pembeli hendaklah mengesahkan:
- Diameter atau panjang maksimum plat
- Saiz plat minimum;
- Kedalaman pembentukan maksimum
- (a) Penyokong plat;
- Bilangan acuan yang serasi;
- Masa penggantian acuan
- Kos pembelian dan penyelenggaraan acuan
- Potensi untuk pengembangan saiz masa hadapan
Mesin dengan acuan yang boleh ditukar ganti memberikan fleksibiliti yang lebih besar dalam pengeluaran. Pembeli juga harus mengira kos tambahan untuk membeli, menyimpan, membersihkan dan menyelenggara pelbagai acuan.
Semak Makanan-Keperluan Hubungan
Plat kertas digunakan secara langsung dengan makanan, jadi kertas, cat, dakwat, pelekat dan proses pengeluaran harus memenuhi keperluan pasaran sasaran. Mesin bukan pengganti untuk pensijilan bahan, tetapi suhu dan tekanan acuan boleh menjejaskan produk akhir.
Sebelum membeli, sila berikan maklumat teknikal tentang:
- Pematuhan pendedahan makanan;
- Komposisi bahan
- Spesifikasi salutan;
- Suhu acuan yang disyorkan;
- Tekanan acuan yang disyorkan;
- Ujian migrasi, mengikut kesesuaian
- Keperluan kebersihan pengeluaran;
Peraturan (EC) No. 21 CFR 176.170 meliputi komposisi kertas dan kadbod yang mungkin bersentuhan dengan air dan makanan berlemak.[2] Peraturan (EC) 1935 / 2004 menetapkan peraturan untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan.[3] Peraturan (EC) 2023 / 2006 memperkatakan amalan pembuatan yang baik untuk bahan sentuhan makanan.
Keperluan mungkin berbeza dari negara ke negara. Pembeli hendaklah meneliti peraturan yang terpakai kepada pasaran untuk penjualan barangan perkilangan.
Bagaimanakah automasi dan kecekapan tenaga mempengaruhi prestasi mesin?
Automasi boleh meningkatkan konsistensi pengeluaran, mengurangkan buruh, dan menjadikannya lebih mudah untuk memantau proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, automasi juga telah meningkatkan permintaan untuk penyelenggaraan elektrik, penentukuran sensor dan latihan pengendali.
Menilai Fungsi Automasi
Bergantung pada keperluan pengeluaran, ciri automasi yang berguna mungkin termasuk:
- Penyuapan kertas automatik
- Kedudukan automatik
- Kawalan suhu automatik
- Pelarasan tekanan automatik;
- Pengiraan rata
- Susunan automatik
- Pengesanan kekurangan bahan;
- Pengesanan penyumbatan kertas;
- Penggera suhu
- Penggera tekanan
- Operasi skrin sentuh
- Paparan kod kesalahan;
Sistem automatik boleh mengurangkan ralat yang disebabkan oleh operasi manual yang tidak konsisten. Mereka juga boleh meningkatkan konsistensi produk dalam jangka masa panjang. Walau bagaimanapun, ciri lanjutan harus praktikal dan mudah diselenggara. Sistem kawalan kompleks yang tidak dapat difahami oleh pengendali mungkin meningkatkan masa henti dan bukannya mengurangkannya.
Apabila menilai Mesin Pembuat Plat Pakai, pembeli harus meminta demonstrasi menggunakan bahan, saiz plat dan keadaan pengeluaran yang sama.
Perbandingan objektif sistem penghantaran
Sistem penghantaran yang berbeza mungkin berbeza dari segi kelajuan, kestabilan tekanan, bunyi bising, penggunaan tenaga dan keperluan penyelenggaraan. Tiada sistem pemacu tunggal untuk semua aplikasi.
Perbandingan hendaklah termasuk:
- Membentuk-masa kitaran
- Kestabilan tekanan
- Tahap bunyi bising
- Suhu kerja
- Penggunaan tenaga siap sedia
- Kekerapan penyelenggaraan;
- Ketersediaan komponen gantian
- Pilihan peningkatan sistem kawalan
Sistem yang paling sesuai ialah sistem yang sepadan dengan jadual pengeluaran dan reka bentuk produk.
Mengukur penggunaan tenaga setiap produk
Kuasa motor yang dinilai tidak menunjukkan jumlah penggunaan tenaga mesin. Unit pemanasan, pam hidraulik, sistem kawalan, unit penyejukan dan fungsi siap sedia juga boleh digunakan.
Permintaan untuk data tenaga dalam keadaan pengeluaran sebenar, seperti:
- Penggunaan elektrik sejam
- Penggunaan elektrik bagi setiap seribu plat cetak
- Penggunaan sistem Pemanasan
- Penggunaan siap sedia
- Penggunaan tenaga saiz plat yang berbeza;
- Penggunaan tenaga hidup dan mati
- Formula perbandingan yang berguna ialah
penggunaan tenaga seunit=jumlah penggunaan elektrik bagi setiap produk yang layak
Pengukuran ini memberikan maklumat yang lebih berguna daripada membandingkan kuasa motor sahaja.
ISO 50001 menyokong pemantauan tenaga, penilaian prestasi dan penambahbaikan berterusan sebagai sebahagian daripada sistem pengurusan tenaga.[5] Prinsip ini boleh membantu loji mengesan sisa tenaga dan mengurangkan-kos operasi jangka panjang.
Apakah Ciri Keselamatan, Keperluan Penyelenggaraan dan sokongan selepas pasaran yang perlu dipertimbangkan?
Peralatan membentuk mungkin melibatkan tekanan tinggi, acuan pemanasan, komponen bergerak dan sistem elektrik. Oleh itu, keselamatan harus dinilai sebelum harga dan penampilan.
Semak ciri keselamatan asas
Mesin yang sesuai harus mempunyai ciri keselamatan berikut:
- Butang berhenti kecemasan
- Pengawal Pelindung
- Interlock pintu keselamatan;
- Peranti pelepas tekanan
- Perlindungan beban berlebihan
- Perlindungan terlalu panas;
- Pembumian elektrik
- Perlindungan kebocoran
- Penggera kerosakan;
- Penyelenggaraan fungsi kunci keluar;
Peralatan keselamatan hendaklah praktikal, tahan lama dan mudah digunakan. Ia tidak seharusnya direka bentuk untuk menggalakkan pengendali memadam atau memintasnya.
Menilai Keselamatan Hidraulik
Sistem hidraulik hendaklah menyediakan kawalan tekanan yang stabil dan perlindungan pelepasan tekanan yang boleh dipercayai. Pembeli rumah harus bertanya:
- •Apakah tekanan terkadar litar hidraulik?
- Adakah injap limpahan atau pelega dipasang?
- Bagaimanakah hos tekanan tinggi dilindungi?
- Adakah terdapat penggera tekanan yang tidak normal?
- Bagaimanakah tekanan sisa dilepaskan semasa penyelenggaraan?
- Adakah penapis mudah diperiksa dan diganti?
- Adakah kebocoran minyak perlu dicari?
- ISO 4413 menetapkan keperluan keselamatan am untuk sistem kuasa bendalir hidraulik, termasuk kawalan tekanan, paip, reka bentuk sistem dan amalan penyelenggaraan.
Nilaikan Kebolehcapaian Penyelenggaraan
Membeli-mesin berharga rendah boleh menjadi mahal jika penyelenggaraan rutin sukar. Semak bahawa kawasan berikut mudah diakses:
- Penapis hidraulik
- Tangki minyak
- Titik pelinciran
- Elemen pemanasan;
- Penderia
- Kabinet elektrik
- Kawasan pemasangan acuan
- Rel panduan;
- Suis keselamatan
Peralatan hendaklah disertakan dengan arahan penyelenggaraan yang jelas, lukisan elektrik, lukisan hidraulik, cadangan pelinciran dan senarai alat ganti yang biasa digunakan.
Sokongan teknikal
Sokongan teknikal harus ditakrifkan dengan jelas dan bukannya komited secara meluas. Sahkan sama ada pembelian termasuk:
- Bantuan pemasangan
- Ujian awal dijalankan
- Latihan operator
- Latihan penyelenggaraan
- kertas teknikal
- Panduan pelarasan acuan
- Penyelesaian masalah jauh
- Sokongan separa alternatif
- Komitmen masa tindak balas
- Perlindungan jaminan
Jika kilang jauh dari pusat servis, masa penghantaran alat ganti dan sokongan jauh menjadi lebih penting.
IEC 60204-1 menyediakan panduan tentang peralatan mekanikal dan elektrik, termasuk langkah perlindungan, sistem kawalan, pendawaian dan fungsi tindak balas kecemasan.[7] Garis panduan Pertubuhan Buruh Antarabangsa mengenai keselamatan tempat kerja juga boleh menyokong latihan pengendali dan prosedur pencegahan risiko. [8
Bagaimanakah jumlah kos harus dibandingkan?
Harga belian hanyalah sebahagian daripada jumlah pelaburan. Perbandingan yang betul harus merangkumi kos penuh pemilikan.
Item kos utama termasuk:
- Harga belian peralatan
- Kos acuan dan aksesori
- Pengangkutan dan pemasangan
- Latihan dan pentauliahan
- Penggunaan kuasa
- Permintaan buruh
- Minyak hidraulik dan pelincir
- Alat ganti
- Penyelenggaraan terancang
- Masa henti yang tidak dirancang
- Sisa Produk
- Peningkatan masa hadapan
Kaedah pengiraan asas boleh dinyatakan seperti berikut:
Jumlah kos pemilikan=kos pembelian + kos pemasangan + kos tenaga + kos buruh + kos penyelenggaraan + Kos masa hentikan
Mesin yang paling mahal tidak semestinya pilihan terbaik, dan mesin yang paling murah tidak semestinya yang paling menjimatkan. Pilihan yang lebih baik ialah peralatan yang mengekalkan pengeluaran stabil, menghasilkan kadar lulus yang tinggi, dan praktikal untuk operasi dan penyelenggaraan.
Senarai Semak Pembelian Praktikal
Sebelum membuat keputusan muktamad, pembeli rumah hendaklah mengesahkan perkara berikut:
- Apakah keluaran sebenar setiap jam di bawah keadaan pengeluaran biasa?
- Apakah jenis pemberat kertas dan cat yang boleh diproses oleh peralatan?
- Apakah saiz, kedalaman dan bentuk plat yang disokong?
- Berapa lama masa yang diambil untuk menggantikan acuan?
- Bolehkah peranti dikembangkan dengan menambah acuan?
- Adakah ia menyokong penyusuan automatik, mengira dan menyusun?
- Apakah penggunaan tenaga bagi setiap 1,000 panel yang layak?
- Adakah ia termasuk hentian kecemasan, interlock, pelepasan tekanan dan perlindungan terlalu panas?
- Adakah alat ganti biasa mudah dibeli?
- Adakah ia termasuk latihan pemasangan dan operasi?
- Afghanistan Apakah dokumen penyelenggaraan dan penyelesaian masalah yang disediakan?
- Apakah yang dilindungi oleh waranti?
- Afghanistan Seberapa pantas sokongan teknologi bertindak balas?
- Afghanistan Berapakah anggaran kos penyelenggaraan tahunan?
- Afghanistan Bolehkah peranti menyokong pembangunan produk masa depan?
Kesimpulan:
Mengikut keperluan pengeluaran sebenar, keperluan bahan, spesifikasi produk, prestasi tenaga, reka bentuk keselamatan, kemudahan penyelenggaraan, sokongan teknikal dan faktor lain, mesin pembuat cetak-guna tunggal{1}}yang terbaik hendaklah dipilih. Harga dan kelajuan pengiklanan adalah titik rujukan yang berguna, tetapi bukan satu-satunya kriteria.
-Mesin yang dipadankan dengan baik mengurangkan permintaan buruh, meningkatkan konsistensi produk, mengurangkan pembaziran tenaga dan mengehadkan masa henti yang tidak dijangka. Bandingkan pengeluaran sebenar, penggunaan tenaga unit, fleksibiliti acuan, prestasi keselamatan, kuasa penyelenggaraan dan jumlah kos sebelum membuat pesanan.
Rujukan
[1] ISO 12100, Keselamatan Jentera-Prinsip Umum untuk Reka Bentuk, Penilaian Risiko dan Pengurangan Risiko.
[2] 21 CFR 176.170, komposisi kertas dan kadbod yang bersentuhan dengan air dan makanan berlemak.
[3] Peraturan (EC) No. 1935/2004, Bahan dan artikel yang dimaksudkan untuk bersentuhan dengan makanan.
[4] Peraturan (EC) No. 2023/2006, Amalan Pengilangan Baik untuk Bahan dan Artikel Terdedah kepada Bahan Makanan.
[5] ISO 50001, Sistem Pengurusan Tenaga-Keperluan untuk Panduan Penggunaan.
[6] ISO 4413, Kuasa bendalir hidraulik-Peraturan am dan Keperluan Keselamatan untuk sistem dan Komponennya.
[7] IEC 60204-1, Keselamatan Jentera - Peralatan Elektrik Mesin.
[8] Pertubuhan Buruh Antarabangsa, Bahan Panduan mengenai keselamatan jentera dan pencegahan risiko di tempat kerja.